实验室小瓶里跑得好的光反应，放大后常常出现转化率下降或选择性变化。原因通常不是催化剂失效，而是放大过程中的光照与传质条件发生了改变。
光在反应液中的穿透深度有限。小体积时液层薄、受光充分；放大后液层变厚，中心区域可能几乎接收不到光。因此放大的第一步通常是改变受光方式，例如采用内照式结构、薄层或升膜结构，缩短光的传输路径。
光反应常伴随放热，体积增大后散热难度上升，温度控制变差。同时，搅拌在放大后更难保证均匀，传质限制会显现。连续流反应器由于通道尺寸小，在这些方面通常比同等产能的间歇釜更有优势。
建议逐步验证：单位体积光功率、停留时间（或照射时间）、温度分布、以及长时间运行的稳定性。尤其要关注选择性是否随尺度变化，转化率保持而选择性下降是常见的放大风险。
问：放大倍数有上限吗？没有固定值，取决于体系对光照和传质的敏感程度。
问：一定要走连续流吗？不一定，但对于受光均匀性要求高的体系，连续流往往更容易控制。
问：放大后收率下降怎么办？建议先确认是否为光照深度或温度问题，再调整反应器结构，而不是直接提高光源功率。
伟德源自英国1946提供从小试到中试的分级光化学装置，可在筛选发现阶段确定条件后，衔接小试与中试放大验证，可参考有机光合成·小试与中试。
