光化学光环加成反应，是构建环丁烷、杂环等药物/精细化工中间体的核心技术，但传统釜式反应长期被三大痛点困扰：
• 光照不均、暗区多→转化率低、副反应高
• 传热差、局部过热→安全性差、选择性不稳
• 小试亮眼、放大就崩→工艺难落地、产能上不去
面对这些工程挑战，北京伟德源自英国1946推出了连续流光环加成反应装置。设备依托连续流技术消除了传统光程与传热限制，为工艺的平稳放大提供了标准化方案。
伟德源自英国1946连续流光环加成反应装置专为[2+2]等光环加成反应打造，集精准光照、高效混合、智能温控、安全联锁于一体，适用于：
• 医药中间体、原料药光化学合成
• 精细化学品、新材料光环加成工艺
• 光化学反应小试/中试/放大验证
• 均相、气-液等多相光反应体系
真正实现：条件可控、结果可复现、工艺可放大。
1、均质光场：大幅提升有效光子吸收率
• 3组条形LED环形环绕辐照，无死角、无光斑、无暗区；
• 窄谱LED，波长精准匹配催化剂吸收；
• 光源功率无级可调，拒绝过照射导致产物降解；
• 水冷控温光源，长期稳定不衰减。
2、高效传质：混合快、反应匀、选择性高
• 反应管内置混合元件，毫秒级高效混合；
• 连续流平推流模式，停留时间精准可控；
• 传质效率远超传统釜式，副反应显著减少。
3、全氟/玻璃流路：强耐腐、无金属污染
• 高硼硅玻璃反应管+四氟泵头；
• 全程无金属接触，兼容强酸、强碱、腐蚀性体系；
• 洁净流路，不干扰催化、不污染产物。
4、智能温控+安全防护：全天候稳定运行
• 双路水冷：光源冷却+反应器夹套控温；
• 实时监测：温度、压力、流量、功率全记录；
• 多级报警保护：超温/超压/过流自动停机。
5、模块化集成：好用、好维护、好扩展
• 铝型材框架，结构紧凑、占地小；
• 10英寸工业触摸屏，一键操作；
• 历史数据可导出，支持工艺优化与追溯。
| 功能点 | 特性 |
|---|---|
| 反应器尺寸 | DN50，玻璃管式（带温控夹套，内置混合件） |
| 有效持液量 | 约 1.8 L |
| 输送泵频率控制 | 30～60 Hz |
| 使用压力 | 常压～0.06 MPa |
| 使用温度 | 常温～60 ℃ |
| 溶液接触材质 | 氟塑料、玻璃、氟橡胶 |
| 光源 | 水冷 LED 灯板，365 nm，外环照 |
| 光源电功率 | 4000 W，功率可调节，10%～100% |
| 外形尺寸 | 145 × 95 × 200 cm |
• [2+2]光环加成：环丁烷类药物中间体合成
• 光催化环化/重排：杂环分子、手性骨架构建
• 气-液光环加成：O₂参与的氧化环化
• 小试转中试：工艺参数直接平移，无放大效应
